МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ. Дробилки зерна и пищевых отходов

Дробление зерна и пищевых отходов можно осу-ствлять только с помощью специальных машин, выпускаемых промышленностью для использования в приусадебных и фермерских хозяйствах.

Дробилки зерна. В п

ереработке кормов дробление зерна является одним из основных и наиболее трудоемких процессов. Выпускается несколько типов малогабаритных зернодробилок (табл. 10).

Дробилка зерна ДЗ-Т-1 (рис. 120) имеет сменные решета, с отверстиями диаметром 4, 6 и 8 мм. При установке решета с отверстиями наименьшего диаметра обеспечивается наиболее мелкий помол зерна, необходимый при кормлении свиней, а при пользовании решётами с диаметром отверстий 6 и 8 мм получается наиболее крупный и самый большой помол, соответствующий по зоотребованиям кормления скота и птицы.

Зерно засыпается в бункер 1, в котором загрузочное окно открыто на необходимый размер щели, и высыпается, через щель в дробильную камеру между деками и вращается в камере молотковым ротором. Измельченный продукт выбрасывается в напорный канал 6, перекрытый на выходе решетом. Мелкие частицы проходят через отверстия решета, а частицы, размер которых превышает диаметр отверстий, увлекаются молотками и снова направляются в дробильную камеру на дополнительное измельчение.

Когда одна сторона молотков 1 (рис. 120, б) износилась, молотки снимают, вынув пальцы 2, и • устанавливают другой, неработающей стороной. Зазор между декой и молотками регулируется упорными болтами.

Микродробилку МКД-Ф-1 выпускают в двух исполнил-пах - МКД-Ф-1-I и МКД-Ф-1-Н. В последней производительность 35-60 кг/ч, потребляемая мощность 0,45 кВт, длина 420 мм, высота 525 мм, масса 20,8 кг, а другие показатели такие же, как в дробилки МКД-Ф-1 (см. Табл. 10).

Зерно засыпается в бункер 4 (рис, 121) и через вставку 2 поступает в корпус 19, где измельчается между декой 11 и вращающимся ротором 5, на котором установлены фрезы 16. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решетке 12 проваливаются в мешок, который закрепляется на мешки-держатели 17 (измель

читель снабжена двумя решеткой - с отверстиями диаметром 3 и 4 том). Для качественного измельчения зерна оптимальный зазор между фрезами 16 и декой должен быть 0,5 мм. Для установки зазора используют регулировочную пластину, для чего дека 11 прижимается винтом 9 до упора в эту пластину и винт стопорится гайкой 10.

Основными возможными неисправностями дробилки могут быть такие.

Дробилка не запустится. Это может произойти, когда в корпусе находится зерно или попал посторонний предмет между ротором и декой. Необходимо удалить зерно или посторонний предмет.

Может уменьшаться производительность. Причиной этого является дробление зерна влажностью более 8-12%, затупления зубьев фрезы или деки. Необходимо заменить комплект фрез или заточить затуплены зубы, заменить противне.

121. Микролробилка МКД-Ф-1: 1 - электродвигатель, 2 - вставка; 3 - натяжной винт, 4 - бункер, 5 - ротор; 6 - шайба; 7-ось; 8 - крышка; 9, 13-винт; 10-гайка; 11 - дека; 12-решетки; 14-болт; 15 - торцевая шайба; 16 - фреза, 17 - мешкодержатель; 18 - ручка; 19 - корпус; 20-переключатель

Если измельчитель останавливается во время работы, то ее необходимо выключить, поставив переключатель в положение "выкл.", Отсоединить машину от сети, перекрыть подачу зерна, очистить корпус от зерна и при включении дробилки в работу снова уменьшить подачу зерна.

Електродробилка пищевых отходов ЭД-Т-1 позволяет измельчать практически все виды пищевых и растительных отходов. Пищевые отходы подаются на измельчение через загрузочный бункер 7 (рис. 122), стебельчатые корма и ветви - через загрузочную горловину 6. Измельчать одновременно пищевые и растительные отходы не рекомендуется, так как при этом наблюдается перегрузка электродвигателя.

Пищевые отходы из бункера 7 поступает через щель в корпусе 8 на скорейшее верхний блок ножей 5 и измельчаются. Измельченные частицы падают на вращающиеся ножи нижнего блока 4, доизмельчаются этими ножами, падают дальше на диск 3 и его вращаются лопатками выбрасываются наружу через выгрузную горловину 11. Растительные отходы поступают из горловины 6 на враща-ющийся нижний блок ножей 4 и после измельчения ножами также выбрасываются наружу. Подавать стебельчатые материалы в горловину следует равномерно, не прилагая больших усилий.

122. Общий вид (а) и конструктивно-технологическая схема (б) електродробилки пищевых отходов ЭД-Т-1: 1 - стойка, 2 - винт крепления стойки, 3 - диск с лопатами, 4, 5 - нижний и верхний блэк ножей, 6 - загрузочная горловина стебельчатых отходов; 7 - загрузочный бункер, 8 - корпус; 9 - болт крепления рабочих органов; 10 - противорез; 11 - выгрузную горлоаина; 12 - платформа, 13 - плита, 14 - болт крепления двигателя; 15 - электродвигатель, 16 - пускатель

Эффективность работы дробилки снижается даже при незначительном затуплении ножей, поэтому их следует систематически затачивать. Производительность дробилки при измельчении пищевых отходов не менее 80 кг/ч, стебельчатых обрезных веток - не менее 50 кг/ч, мощность электродвигателя, 0,6 кВт, частота вращения вала 2940 мин-1, масса Дробилки 30 кг, обслуживается одним человеком.