Бортовой компьютер, опрыскивателя

Важную роль в борьбе с бурь ян, вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур играют технологические системы средств химизации, их качественное внесение и экономическая эффективность самого проце

сса использования пестицидов.

Учитывая стоимость средств защиты растений и объем их использования необходимо обеспечить максимальную эффективность действия препарата и его экономию.

Среди многих параметров, характеризующих технологический процесс опрыскивания, важнейшими являются концентрация рабочего раствора средств защиты растений, норма внесения препарата и уровень загрязнения окружающей среды вредными соединениями.

В полевых условиях, без надлежащих средств контроля, очень трудно достичь точной концентрации рабочего раствора, соответствующей агрономических требованиям. Перед каждой новой заправкой в ​​баке опрыскивателя остается определенное количество рабочей жидкости от предыдущей заправки. Из-за ошибки уровня меры невозможно точно определить остаток рабочей жидкости в баке опрыскивателя. В результате с каждой новой заправкой концентрация рабочего раствора пестицидов в баке опрыскивателя меняется на несколько процентов в ту или иную сторону. Таким образом, через 4-5 заправок рабочая смесь может стать слишком концентрированной или же ее концентрация будет недопустимо высокой.

Одним из важных вопросов, который сегодня до конца не решен, есть регулировка опрыскивателя на заданную норму внесения рабочей жидкости и поддержания заданных параметров в процессе работы.

Отклонение фактической нормы внесения препарата от заданной не должно превышать 10%.

Химические средства защиты растений - дорогие технологические материалы, поэтому их доля в себестоимости продукции весьма значительна. На сегодня среднестатистическая стоимость защиты 1 га посевов сельхозкультур составляет 325-390 грн. Поэтому, казалось бы, незначительный их перерасход на 10-15% увеличивает себестоимость единицы продукции на 35-60 грн.

Регулировка опрыскивателя на заданную норму внесения рабочей жидк

ости выполняют следующим образом. Сначала по таблицам выбирают рабочую скорость агрегата, тип и размеры распылителей. Затем по формуле определяют расход рабочей жидкости через один распылитель

q = BxQxVp/600xn

где

q - расход рабочей жидкости через один распылитель, л/мин ;

B - ширина захвата опрыскивателя, м;

Q - заданная норма расхода рабочей жидкости, л/га;

Vp - рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

n - количество распылителей на штанге опрыскивателя, шт.

Проверяют расчетный и фактический расход воды и определяют отклонения. В случае необходимости меняют скорость движения агрегата или давление в гидравлической системе опрыскивателя и снова проверяют его на воде. Повторяют наладку, пока не достигнут соответствия агротехническим требованиям.

Однако, даже такой тщательный способ наладки не гарантирует поддержания заданной нормы внесения на единицу площади, поэтому и не дает возможности полностью достичь желаемых результатов. Слишком много факторов влияют на скорость движения агрегата. Отклонение от заданной скорости изменяются в пределах + 10-15%.

Величина давления в гидросистеме опрыскивателя, что создается гидронасосом, тоже колеблется из-за неравномерности частоты вращения коленчатого вала двигателя, и это также влияет на количество внесенного рабочего раствора на единицу площади.

Значительная часть отклонений зависит от человеческого фактора. Механизатор физически не может постоянно поддерживать заданную частоту вращения двигателя.

В результате все эти факторы в сумме создают отклонение фактической нормы внесения рабочего раствора заданной до 20-30%, хотя по агротехнологический требованиям отклонения не должны превышать 10%.

Для максимально рационального решения вопроса поддержания концентрации рабочего раствора пестицидов в баке опрыскивателя и достижения определенной нормы внесения препарата в любой промежуток времени на опрыскивателях целесообразно устанавливать системы комп ютерного контроля, дистанционного и автоматического регулирования работы опрыскивателей . Эти системы в исполнении довольно просты. В блок компьютера ютера постоянно поступают сигналы: данные по рабочей скорости опрыскивателя и расход рабочей жидкости, которая прошла через распылители. Системный блок мгновенно обрабатывает информацию о параметрах технологического процесса опрыскивания и посылает на дисплей соответствующие результаты.

Ведущие фирмы - производители машин для химической защиты сельхозкультур сделали существенный шаг в плане оборудования опрыскивателей бортовыми комп ютерами с контролирующими и исполнительными механизмами. Надежно и эффективно проявили себя в эксплуатации бортовые комп Компьютеры марки BRAVO различных модификаций производства итальянской фирмы ARAG.

Бортовой компьютер Компьютер BRAVO 300 полностью обеспечивает автоматическую поддержку предварительно установленной нормы расхода жидкости независимо от рабочей скорости агрегата, дает возможность оператору контролировать все основные параметры опрыскивания, отключать подачу рабочей жидкости к штанге в случае необходимости, отключать отдельные секции штанги. Блок оборудован звуковым сигналом, предупреждающим о возникновении отклонений в работе опрыскивателя, об этом также сигнализирует соответствующее сообщение на дисплее.

Основными показателями, о которых сигнализирует монитор бортового компьютера ютера, является норма внесения рабочей жидкости и скорость движения агрегата. Кроме того, на дисплее дополнительно одновременно можно наблюдать по значениям трех из восьми показателей: обработанная площадь, га; время работы, час; пройденный путь, км; уровень жидкости, л расход рабочей жидкости, л/мин; рабочее давление в системе, Бар; напряжение в электросети трактора, В.

Технические возможности системы BRAVO 300 фиксируют показатели работы в широком диапазоне. Так, пройденный путь фиксируется в пределе от 1 до 1 - км; обработанная площадь - от 0,001 до 10000 га; норма внес6ения рабочего раствора - от 1 до 2000 л/га.

Дисплей дает возможность оператору постоянно контролировать все данные технологического процесса опрыскивания. Панель размещена в кабине трактора так, чтобы оператор мог свободно наблюдать за данными на мониторе и управлять электромагнитными клапанами пульта управления. Питается компьютер компьютерный блок от сети электрооборудования трактора с напряжением 12 В.

Шесть функциональных кнопок по краям дисплея дают возможность оператору высвечивать и устанавливать параметры опрыскивания на нем вместе с другими кнопками на панели.

С помощью системы можно записать данные счетчика на персональный компьютер Компьютер или распечатать параметры опрыскивания на принтере.

Фирма ARAG также разработала и производит бортовые комп Компьютеры марки BRAVO 300, BRAVO 132 и BRAVO 134, которые предназначены для контроля параметров работ вентиляционных опрыскивателей во время химической обработки садов и виноградников.

Опрыскиватели, которые оборудованы бортовыми комп ютерами, в среднем тратят на 10% меньше пестицидов по сравнению с обычными опрыскивателями.

Опыт показывает, что не обязательно обязательно на всех участках поля придерживаться постоянной нормы внесения рабочего раствора, а целесообразно, в случае необходимости увеличивать ее или уменьшать. Во время работы электронные системы контроля и регулирования дают возможность механизатору оперативно, если понадобиться, увеличить норму внесения препарата и тем самым улучшить качество обработки с меньшими затратами.

С помощью счетчика выливания рабочей жидкости можно с высокой точностью поддерживать необходимую концентрацию рабочего раствора в баке опрыскивателя.

К сожалению, около 85-90% опрыскивателей, которые работают на полях Украины, не оборудованные электронными системами контроля работы. Причиной этого является нехватка средств и информации об эффективности использования таких систем.